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吉润环保分子筛吸附脱附催化燃烧设备

吉润环保分子筛吸附脱附催化燃烧设备

 

 

分子筛吸附脱附催化燃烧是利用固体分子筛(分子筛目前包括:活性炭分子筛和沸石分子筛),吸附工业废气中的污染物,当分子筛达到饱和后将污染物脱附出来,利用催化燃烧技术使工业废气中有机物深度氧化成二氧化碳和水。分子筛吸附脱附催化燃烧设备可以单独使用,也可以在吸附脱附催化燃烧系统前加上预处理设备,比如喷淋塔、干事过滤器或除尘器等,可以过滤废气中的颗粒物和粘性成分。

分子筛吸附脱附催化燃烧设备几乎可以处理烃类有机废气及恶臭气体,适合处理的vocs浓度广,对于成分复杂、低浓度、大流量、多组分而无回收价值的VOCs废气具有较好的处理效果。

分子筛吸附脱附催化燃烧设备一般由废气收集单元、预处理单元、吸附单元、催化燃烧单元、脱附单元、热量交换单元等组成。
1、废气收集 
  在保证集气和排风效果的基础上,集气罩的配置应与生产工艺协调一致,尽量不影响工艺操作。同时尽量减少排风量,以减轻吸附装置的负担。
2、 预处理 
  吸附法对废气中的粉尘、气溶胶和一些引起分子筛中毒的物质要求严格,在废气进入吸附器之前必须将粉尘、漆雾处理干净,并对气溶胶进行破坏。
3 、吸附装置 
  选择合适的分子筛,在分子筛选定后,分子筛用量应根据一个吸附周期内吸附床层的动态吸附量确定。
4、催化燃烧装置
  进入燃烧室的气体温度应达到气体组分催化剂上的引燃温度,混合气体按照引燃温度最高组分确定。
5、脱附 
  利用热气流脱附时,严格控制进入吸附器的热气流的温度
6、催化燃烧后处理
  经过催化燃烧后产生的高温烟气的余热。在大多数情况下是用于吸附器的再生,降低设备的运行费用,也可以用于余热锅炉或引入生产工艺中。

分子筛吸附脱附催化燃烧设备处理过程主要包括三部分吸附气体过程、脱附气体过程,催化燃烧过程。
1、吸附气体流程
利用活性炭的物理特性对VOCs有机废气进行吸附,利用蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强的特性,将有机废气吸附到活性炭的微孔中,待活性炭吸附饱和后,随即进行脱附气体过程。

2、脱附气体流程
当活性炭微孔吸附饱和时,将不能再进行吸附,此时利用催化床产生的高温热风对吸附饱和后的活性炭进行升温脱附,活性炭微孔中的VOCs有机物遇高温后自动脱离活性炭,使活性炭脱附再生,脱附后的VOCs 气体随即进入催化燃烧室进行催化燃烧。

3、催化燃烧过程
脱附下来的VOCs有机废气已被浓缩,其浓度是原来的几十倍甚至几百倍并被送入催化燃烧室进行催化燃烧,在 250~350℃的高温以及贵金属催化剂的催化氧化作用下,VOCs有机废气转化为无害的CO2和 H20排出,从而使气体得以净化。

分子筛催化燃烧设备分子筛(活性炭或沸石)再利用
利用高温烟气的预热对分子筛再生的方式有两种


1、通过冷风机在高温烟气中补充部分新鲜空气,使烟气温度降到分子筛再生所需要的温度后直接引入吸附器进行分子筛的再生。


2、增加一个换热器,利用高温烟气加热新鲜空气至分子筛脱附所需要的温度后引入吸附器进行分子筛的脱附。 

分子筛吸附脱附催化燃烧设备优势
1、吸附、脱附效率高。
2、体积小、结构简单,移动运输方便,节省安装空间及安装程序。
3、所有处理单元进行模块式集成,避免了复杂的安装程序、大大节省了空间利用率,具有即装即用的优势。
4、自动化程度高。可实时检测废气浓度并利用催化燃烧对吸附单元及时脱附净化,不但节省了净化人力成本,同时可保证脱附效果,大大提高了脱附效率。
5、两套或多套吸附系统交替再生,不但保证生产连续性,且减少了运营成本。
6、采用高效的有机废气净化催化剂,具有空气阻力低、反应温度低、净化效果高等优点。

吉润环保分子筛吸附脱附催化燃烧设备

 
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详情说明

分子筛吸附脱附催化燃烧是利用固体分子筛(分子筛目前包括:活性炭分子筛和沸石分子筛),吸附工业废气中的污染物,当分子筛达到饱和后将污染物脱附出来,利用催化燃烧技术使工业废气中有机物深度氧化成二氧化碳和水。分子筛吸附脱附催化燃烧设备可以单独使用,也可以在吸附脱附催化燃烧系统前加上预处理设备,比如喷淋塔、干事过滤器或除尘器等,可以过滤废气中的颗粒物和粘性成分。

分子筛吸附脱附催化燃烧设备几乎可以处理烃类有机废气及恶臭气体,适合处理的vocs浓度广,对于成分复杂、低浓度、大流量、多组分而无回收价值的VOCs废气具有较好的处理效果。
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